Miasto Hefei, prowincja Anhui, Chiny +86-15375297961 [email protected]
Wartość opakowań papierowych dla świeżych produktów wykracza poza „zmniejszanie ilości tworzyw sztucznych”; obejmuje także śledzenie surowców, projektowanie nadające się do recyklingu, kompatybilność z łańcuchem chłodniczym oraz prezentację informacji o marce. Dla marek owoców, warzyw, jagód i grzybów planujących wejście na rynek europejski ulepszenia opakowań powinny opierać się na przepisach rynku docelowego oraz rzeczywistych potrzebach produktu, a nie na prostym zastąpieniu całego opakowania plastikowego jednym rodzajem materiału papierowego.

PPWR to skrót od Europejskiego Rozporządzenia w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych. To rozporządzenie koncentruje się na wymogach takich jak redukcja opakowań, projektowanie nadające się do recyklingu, bezpieczeństwo materiałów, etykiety recyklingowe oraz wielokrotne użytkowanie.
Zgodnie ze stroną internetową Komisji Europejskiej akt PPWR wszedł w życie 11 lutego 2025 r. i ogólnie obejmuje odpowiednie opakowania wprowadzane na rynek UE od 12 sierpnia 2026 r. Komisja Europejska stwierdza również, że do 2030 r. opakowania muszą być nadające się do recyklingu, a ich projekt powinien umożliwiać materiałom wejście w kolejne etapy ponownego wykorzystania lub recyklingu po użyciu.
Nie oznacza to, że „wszystkie pudełka papierowe są naturalnie zgodne”, ani że „całe papierowe opakowania mogą bezpośrednio zastąpić plastik”. Zgodność opakowań zależy również od rodzaju tektury, powłok, klejów, farb, folii uszczelniających, bezpieczeństwa kontaktu z produktem oraz systemu recyklingu w kraju przeznaczenia.
Dla marek świeżych produktów projekt zgodny z wymogami powinien zostać opracowany przed etapem próbek, a nie dopiero po wprowadzeniu produktu na rynek poprzez dodanie informacji o możliwości recyklingu.
Opakowania papierowe zyskują uwagę zarówno ze względu na przepisy i cele marki związane z redukcją tworzyw sztucznych, jak i ze względu na istniejącą infrastrukturę recyklingu oraz właściwości materiałów.
Dane publiczne Agencji Ochrony Środowiska Stanów Zjednoczonych (EPA) wskazują, że ogólny wskaźnik recyklingu papieru i tektury w Stanach Zjednoczonych wyniósł 68,2% w 2018 roku. Wśród tych materiałów wskaźnik recyklingu tektury falistej wyniósł 96,5%. Należy zauważyć, że te dwie wartości odnoszą się do różnych kategorii statystycznych – odpowiednio „ogólny papier i tektura” oraz „tektura falista” – i nie należy ich bezpośrednio interpretować jako oznaczających, że wszystkie opakowania papierowe na świeże produkty spożywcze mogą osiągnąć ten sam wskaźnik recyklingu.
W Europie organizacja 4evergreen publicznie podaje wskaźnik recyklingu opakowań papierowych na poziomie 87% i ustaliła cel branżowy wynoszący 90% do roku 2030. 4evergreen podkreśla również, że projektowanie opakowań należy oceniać w połączeniu z metodami projektowania z myślą o recyklingu (DfR) oraz rzeczywistymi procesami recyklingu.

Dlatego wydajność środowiskowa opakowań papierowych nie powinna być oceniana wyłącznie na podstawie określenia „papier”, lecz należy także uwzględnić:
1. Czy użyta struktura papierowa jest odpowiednia dla docelowego systemu recyklingu;
2. Czy powłoki, kleje lub folie uszczelniające wpływają na sortowanie i rozdrabnianie papieru;
3. Czy opakowanie jest łatwo rozpoznawalne i prawidłowo usuwane przez konsumentów;
4. Czy w miejscu sprzedaży produktu istnieją niezbędne warunki zbioru, sortowania i przetwarzania ponownego.
Różne materiały papierowe pełnią różne funkcje, a dobór materiału powinien uwzględniać masę produktu, jego zawartość wilgoci, sposób transportu oraz scenariusze prezentacji. Poniżej przedstawiono podstawową klasyfikację, przydatną w dyskusjach dotyczących rozwoju produktów, bez przedstawiania niezweryfikowanych właściwości jako ustalonych parametrów.
1. Papier kraft: odpowiedni do podkreślenia naturalnej faktury i tożsamości marki
Papier kraft ma zazwyczaj naturalny, brązowy lub niebielony wygląd, co czyni go odpowiednim dla pudełek na owoce, pudełek na jagody, pudełek z uchwytami oraz opakowań służących do prezentacji marek. Jego zalety są szczególnie widoczne w następujących obszarach:
1) naturalny kolor papieru sprzyja wizualnej komunikacji tematów związanych z ekologią, produkcją lokalną („od farmy do stołu”) oraz zrównoważonym rozwojem;
2) marki można prezentować za pomocą druku, w tym opisów historii marki, informacji o pochodzeniu produktu, zaleceń dotyczących przechowywania oraz instrukcji recyklingu;
3) konstrukcje opakowań mogą obejmować okienka, uchwyty, przegródki lub otwory wentylacyjne;
4) Nadaje się do rozwoju w połączeniu z innymi tekturami lub materiałami funkcyjnymi.
Jednak jeśli opakowanie będzie stykać się z owocami i warzywami o wysokiej zawartości wilgoci, skropliną lub sokiem owocowym, konieczne są oddzielne badania metod ochrony przed wilgocią, składu powłoki oraz wpływu na recykling.
2. Tejkarta falista: nadaje się do ochrony podczas transportu i do konstrukcji zewnętrznych kartonów
Tejkarta falista składa się z papieru płaskiego i papieru falistego; stosowana jest najczęściej do zewnętrznych kartonów, skrzynek transportowych, struktur podziałowych oraz opakowań wymagających ochrony przed obciążeniem przy składowaniu. Jej konstrukcję można dostosować do rozmiaru produktu, metod składowania oraz tras transportu.
Publiczne statystyki EPA wskazują, że w 2018 roku wskaźnik odzysku tekturowych pudełek w Stanach Zjednoczonych wynosił 96,5%. Oznacza to, że tekturowe pudełka mają w Stanach Zjednoczonych stosunkowo dojrzałą podstawę odzysku. Nie oznacza to jednak, że wszystkie tekturowe tacki na świeże produkty spożywcze ani tekturowe opakowania z powłoką osiągną wskaźnik odzysku na poziomie 96,5%. Rzeczywista skuteczność odzysku zależy nadal od struktury opakowania, stopnia zanieczyszczenia, rodzaju powłoki oraz lokalnych instalacji do odzysku.
Poprawnym sposobem porównania jest ocena ogólnej przydatności konkretnych rozwiązań opakowaniowych pod względem przepisów prawnych, funkcjonalności, odzysku oraz łańcucha dostaw.
Wymiar oceny |
Papierowe opakowanie |
Opakowania plastikowe |
Przepisy |
Czy spełnia wymagania dotyczące projektowania odzyskiwalnego, bezpieczeństwa materiału oraz etykietowania obowiązujące w kraju docelowym |
Rodzaj tworzywa sztucznego, wymagania dotyczące udziału surowca wtórnego, ograniczenia dotyczące jednorazowych wyrobów z tworzyw sztucznych oraz odpowiedzialność producenta w ramach systemu EPR |
Materiały |
Papier kraft, tektura, połączenia z powłoką |
Kombinacje warstw PET, PP, PE oraz barierowych |
Odporność na wilgoć |
Zachowanie wytrzymałości w warunkach kondensacji, kontaktu z sokami oraz wilgotności w łańcuchu chłodniczym |
Właściwości barierowe materiału, zarządzanie kondensacją oraz klasyfikacja pod kątem recyklingu |
Struktura |
Otworki wentylacyjne, przegródki, załamania krawędzi, uchwyty, stosowalność i zamykanie |
Formowanie, zatrzaski, zgrzewanie termiczne oraz kompatybilność z linią pakującą zautomatyzowaną |
Recykling |
Czy struktura oparta na papierze może zostać wprowadzona do lokalnego obiegu recyklingu papieru |
Czy może być rozpoznana i przetworzona przez lokalne systemy sortowania |
Prezentację marki |
Druk na papierze, kolory, kody QR oraz historia pochodzenia produktu |
Przezroczyste wystawy, etykiety oraz metody druku na powierzchni |
Pierwszym krokiem w ulepszaniu opakowań nie jest wybór konkretnego materiału, lecz ustalenie warunków testowych dla produktu i łańcucha dostaw.
Ustalić scenariusze użytkowania
1. Zarejestrować rodzaje produktów, wagę pojedynczego opakowania, temperaturę chłodzenia, czas transportu, sposób układania oraz kanały sprzedaży.
Określić kombinacje materiałów
2. Dobrać karton bristolowy, papier falisty oraz funkcjonalne powłoki zgodnie z wymaganiami dotyczącymi nośności, odporności na wilgoć, wentylacji, drukowalności i uszczelniania.
Zakończyć dokumentację weryfikacyjną
3. Przechowywać dane dotyczące źródeł surowców papierowych, zgodności z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością, szczegółów powłok i klejów, wyników testów strukturalnych oraz danych oceny nadawania się do recyklingu na docelowych rynkach.
Opakowania papierowe na świeże produkty spożywcze nie stanowią rozwiązania jednomaterialowego; są to systemy składające się z materiałów papierowych, konstrukcji, powłok, uszczelnień oraz projektowania pod kątem recyklingu. Ostateczny wybór powinien nadal opierać się na cechach produktu oraz rzeczywistych wynikach testów.
Dla marek żywności świeżej planujących wejście na rynek europejski ocena opakowań z wyprzedzeniem zgodnie z kierunkami projektowymi i recyklingowymi PPWR może pomóc zmniejszyć późniejsze koszty dostosowań oraz stworzyć bardziej przejrzystą podstawę dokumentacji zgodności dla wprowadzania nowych produktów.
Jeśli szukasz rozwiązań opakowań dla owoców, warzyw lub mięsa świeżego, możesz uzyskać odpowiednie rekomendacje dotyczące materiałów papierowych i struktur opakowań w oparciu o wagę produktu, zawartość wilgoci, sposób transportu oraz rynek docelowy.